烫金新工艺——冷烫金技术

     烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫的原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，所以称为冷烫金。其最高烫印速度可达每分钟120米。 热烫金的原理相信大家都耳熟能详，简单说来有三大物质要素：机器、电化铝、烫金版，其中技术三大要素为：温度、压力和速度。冷烫金技术是近年来欧美印刷行业中的最新的科技成果。它打破了传统热烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，而使用一种全新的的概念——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题，而且最为重要的是冷烫金技术不仅节约了能源，并避免了制作金属印版（铜版）过程中对环境产生的污染。
　　将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。本文将介绍冷烫金的工艺流程原理及其附加设备的一些情况，提供给大家以了解。

一、冷烫金的工艺原理 ：                                 
1.传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化，、而实现铝箔转移。而冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝便附在印刷品的表面上。 
2.冷烫金的工艺流程为：首先印刷UV油墨，烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种粘合剂——UV固化粘合剂，然后经过UV干燥装置将粘合剂的水分去除到一定程度，形成一层高粘度的，非常薄的压敏胶；然后，开始冷烫金，在金属滚筒的压力作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。由于粘合剂同铝箔之间粘结力大，所以在排废时，铝箔与粘合剂接触的部位就完全留在印刷品的表面上，与印刷品成为一体，而铝箔的其它部分则同传统烫金一样被排废，从而就完成了冷烫金。
3.由于转移在印刷品上的铝箔图文浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。保护的方法是在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图文。
4.最后，同普通不干胶的印后加工工艺一样，进行模切、排废、切张或复卷，完成全部不干胶印制工艺流程。
 
二、冷烫金所需要的附加设备 ：
1.印刷冷烫金粘合剂的印版采用杜邦赛丽版(一种版材的名称)。
2.印刷后的粘合剂要在附加的UV装置内进行干燥，以便在印品需要冷烫金的表面形成高粘区。
3.通过金属压印滚筒施压使铝箔牢固地粘结在印刷图纹表面，实现冷烫金。

三、 冷烫金同传统烫金工艺的比较 ：
与传统的烫金工艺相比，冷烫金工艺具有很多优点：
1.冷烫金速度快，最快速度可达50—60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20—30米/分钟。
2.冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。
3.由于使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约仅为普通烫金的十分之一。
4.由于不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗。
5.由于不制作金属版滚筒，摒弃了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。
6.采用传统的烫金工艺制作金属版滚筒需要一到两个星期，而冷烫金制版仅需很短的时间，使生产周期大大缩短。

冷烫金工艺受粘合剂和金属箔等条件的限制，也存在以下一些缺点 ：
1.印刷品冷烫金后必须上光或覆腊，用以保护烫金图文，增加了烫金成本和工艺的复杂性。
2.冷烫金工艺不适合应用在所有收缩特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。
3.由于UV粘合剂流动性差，所以干燥后的表面有些不是绝对的平面，导致转移在其上面的金属箔表面亮度差，有慢反射现象。也就是就，冷烫金的效果不如传统的热烫金。
　　 冷烫金工艺适用于用在各种类型的窄幅全轮转印刷机上，由于工艺简单，附属设备安装方便，是一种很有发展前景的烫金新工艺，冷烫金工艺的技术关键是UV粘合剂和特种电化铝金属箔。目前，进口和国产的UV粘合剂在我国市场上已有销售，而不涂布热熔胶的电化铝生产工艺很简单。我们相信，随着印刷工业的发展和各行业应用的需要，随着冷烫技术的发展，越来越多的标签印刷厂家作为技术的发展及应用领域的扩大，以及业内同行的的努力冷烫金技术在我国的应用也将获得较大的发展。 
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