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行业文献

不干胶标签斜背式平压平实地(满版)印刷方法

 近年来,不干胶标签的印刷设备发展非常迅速,从平压平到圆压平,再到圆压圆的间歇式和全轮转高速机,设备的进步和更新使不干胶产品的印刷越来越精美、细致,尤其是网线和实地(满版)的印刷品,其印刷的效果甚至可以和胶印媲美,设备越先进,就越容易印刷出好的产品,对于技术员来说,越是好的设备就越容易掌握,好的设备科技含量高,对于印刷技术员的要求除了文化程度外,对于个人的技术要求没有平压平那么高,一个能熟练操作平压平印刷机的技术员再去学习圆压平或圆压圆甚至是柔版印刷机,都是十分容易的,但一个能熟练操作圆压圆的技术员去开平压平印刷机的话,如果不经过一段长时间的学习的话他一定是不会适应的。

 当然随着印刷设备的继续发展,平压平最终会退出不干胶标签印刷历史的舞台,这是科学和技术的进步结果。但今天在一些中小企业的印刷厂,由于受资金等原因的影响,平压平印刷机仍然担负着重要的角色,相对来说,平压平印刷机已经落后,但它的有些功能是有些设备所不能取代的,如烫金、打流水号码、它们可以和印刷模切覆膜一气呵成,还可以进行正反面模切等,加之价格的低廉等优势,正是因为平压平的这些强大功能,才使平压平到现在还有它的生存空间,并没有真正退出历史的舞台。

 在平压平印刷中,最难掌握的就是实地(满版)和实地反白的印刷,尤其是在薄膜类的材料上印刷,如PVC、PET、肖银龙等其它聚脂类的原材料。在纸张上印刷(如铜版纸,镜面铜版纸,胶版纸等)上印刷时,调节好适当的墨量后,基本上没有太多的处理,只要加压力就可以了,但在印刷薄膜类材料时,光是加压力是印刷不出来好的效果,必须在印刷垫版的表面进行处理。

垫版的处理基本上有以下几个步骤:
1.印前的准备工作:可以将一些平时用剩的薄膜零头材料(各种厚度)放在机器的工作台上,不要到用时到处去找,不但自己手忙脚乱,而且工作也没有效率,所以说良好的习惯是必不可少的;
2.印刷垫版:一般采用两毫米厚的牛皮纸,市场上目前有两中可以供选择,在印刷文字时,一般采用米黄色质地较硬的,印刷实地(满版)时宜选用粉红色质地较软的,这种垫版有一定的弹性,不容易损坏印刷版;
3.调整好印版的位置:放油墨时根据图文的位置将油墨斗不需要油墨的地方用50u厚的薄膜类的材料贴好,这样可以保证在印刷大面积图文时左右油墨的均匀。然后把纸张拿掉,在垫版上印出图文的位置,用16—25u厚的薄膜类材料平整的贴在垫版上,这样做是为了保证图文的墨迹清晰,在需要处理时很容易找到准确的位置;
4.垫版的处理:在垫版上加上一层透明的塑料薄片(厚度约为0.2---0.5mm),一般可以采用树脂版的保护层薄片,这样做是为了增加垫版的厚度,保护底下垫版的处理不被压坏,用胶带固定好,需要处理垫版时撕开胶带;
5.垫版(关键工序):一般采用16---25u厚度的薄膜材料,透明和不透明的均可,用美工刀裁成垫版大小,用胶带固定好在垫版上,点动机器,印十张左右即可,根据印刷内容的实地或反白大小用美工刀划出,由厚到薄,由宽到窄,调整好适宜的压力后,一层层往上垫,垫7—8层基本上就可以了,固定好上面的塑料薄片。这一步骤是整个垫版的关键部分,也需要经验和熟练程度,但一定要细心和耐心;
6.调整最后的压力:穿纸设备试运行,仔细观察每个部位及反白文字的压力,做局部的调整;

7.印刷版的选择:树脂版在印刷实地或反白(满版)时很容易被压坏,一般印刷车次在10000---20000车次,所以在使用平压平设备印刷实地时,最好使用铜版或锌版,没有条件做铜或锌版时,可以延长树脂版的曝光时间,以增强印版的硬度。


       这种垫版的方法笔者是从台湾师傅那里学来的,实践证明还是非常管用。除了这一种方法,笔者在与同行的交流中,还学到一种方法,具体操作差不多,但在垫版时采用的是2毫米厚的白色泡棉(泡棉的孔一定要细),整个处理都是在泡棉上进行,最后在泡棉上贴上一层25---50u厚的PET或PVC,后面的步骤和以前一样,这种方法笔者也做过实验,印刷纯实地的还可以,但要印刷反白带细小文字时效果不是最好,为何没有向同行推荐后一种方法,是因为它的实地效果:油墨看上去有点麻麻点点,有一种不实、不细腻的感觉。
       整个工序在初学者看来非常麻烦,也很费时间,但做任何事情都是熟能生巧,怕麻烦也就做不好任何事情。另外,在印刷实地(满版)或反白实地时,油墨的粘度非常关键,一般在恒温的印刷车间里,油墨里是不要加任何添加剂的,当然对于那些有好的设备的印刷公司,
也没有必要去拿这种设备去印刷实地的印件,毕竟它的生产效率要低,但对于那些没有选择设备的印刷公司来说,为了满足客户和质量的需求,这种方法还是可以值得一试的。
       可见,平压平设备的技术是比较难掌握的,技术含量也特别高,一旦掌握好了平压平印刷机的技术,在印刷设备的技术参数范围之下,同样也能印刷出精美和让客户满意的产品。许多的印刷企业都是在有一到两台平压平印刷机的基础上慢慢发展壮大的,这也是我为什么要写篇文章的原因,希望把我的一些心得和平时积累的工作经验,拿出来与同行们分享,可以给那些正在使用平压平印刷机的同行们以参考和借鉴。
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