印刷胶棍的保养小常识

       印刷的墨辊在印刷机上主要是为了传递油墨，为了使油墨传递得均匀，满足各种印刷产品对墨量的需要，通常墨辊有三种形式：给墨、匀墨和窜墨棍，在印刷的时候要求墨辊具有良好的吸墨性和传墨性,又要耐有机溶剂、耐汽油、煤油等油类的侵蚀，清洗方便。

       胶棍对于印刷产品的质量有很大的关系，可以说想要印刷出优质的产品，就一定要有良好的胶棍配合，所以正确使用和保养印刷胶棍，对于提高产品的竞争力以及生产力有很大的影响，具体应注意以下几个方面：

1.新的胶棍：新的胶棍不应立即使用，这是因为新制作的胶棍内的硅胶分子还处在相当的活性状态，如果立即投入使用，容易降低其使用寿命，所以，新做的胶棍应先放置一段时间，使胶棍和环境保持相对的稳定状态，一般时间为20天左右，方可投入使用，这样可以增强硅胶的韧性，从而提高耐用度。

2.胶棍的存放：长时间不用的胶棍必须用有离型的胶膜包起来，放在胶棍架上，两根胶棍之间不要互相接触到，胶棍不能直接接受阳光的照射，也不可以随便堆放或竖靠在墙上，这样放置可能导致胶棍的胶体产生变形。

3.胶棍的清洗：胶棍在使用完后应立即进行清洗，这是因为油墨在硬化后会与墨棍的表面形成一层硬皮，如果用力去擦洗去除的话，将对胶体表面造成损伤降低胶面的粘性，在对胶棍进行清洗时，要特别注意清洗液的选择，不同的胶棍应使用不同的清洗液清洗，绝对不能串用。

4.普通油墨用胶棍：（如川菱210）在印刷前，对于不用油墨的色组应在胶棍上涂抹上润滑剂（如机油和减粘剂等），以免胶棍在长时间无润滑的状态下摩擦发热导致胶棍损坏；（琳得科UV胶棍）在不需要油墨的地方，也不要将墨斗螺丝锁得太紧，适当的油墨传递可以保证胶棍的润滑状态。

5.装卸胶棍时： 胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。

6.胶棍的润滑： 胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂等现象。

7.胶棍的调试：胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

以下几点主要是对琳得科机器的胶棍使用：

1.装印刷版时：在小面积印刷时，上印版时要先点动机器，确认印刷版不要与胶棍有摩擦，在遇大面积的印刷时，在上印刷版时应先松开两边靠版胶棍的压力，以避免印版滚筒在进出时与胶棍发生摩擦以损坏。

2.需要裹油墨时：在操作过程中，当印刷油墨量大时，用纸裹油墨时应先观察印版是否与胶棍碰到，碰到时要先点车，大面积时一定要先松开靠版胶棍的压力才可以操作。

3.设备运行前的检查：在每一次的印刷前，应先检查传动部位的离合器是否合上，不用印刷色组的版滚筒是否撤出，这点很重要，在实际的操作中，有很多的技术员很容易忘记，结果胶棍就被损坏了，主要是还没有养成良好的操作习惯，好的习惯就是：每次开机前先会仔细的检查一遍离合器的位置。

4.胶棍的清洗：洗车时不要用布去直接对胶棍进行擦拭，一是会降低胶棍的韧性，二是很容易将步卷到设备的胶棍当中，另外，对与原材料的接头也应特别的小心，在设备的高速运行当中，一旦纸张断裂卷入胶棍中，胶棍会被损坏，所以说设备运行当中，技术员是不能离开机器的，发现意外情况应立即按紧急停止开关。

5.胶棍之间的合适压力：靠版棍和印刷版的压力不能过大，应调整合适。这是为了防止墨辊受压变 形，因为印刷机在正常运转时，胶辊受压是全面而且均匀的，所以不会使胶辊发生 某部位有凹陷凸起等现象。但设备在长时间停机之后，如果墨辊受压在一个固 定位置，这样就会产生局部凹陷的可能性。因此，如果停机时间长或者遇到节 假日、放长假期（如国庆和春节等），最好的办法是将墨辊拆下来，放到墨辊架子上面，不要让墨 辊放在地面或者工作桌台上，以防受压变形。

6.印刷机台的清洁：防止杂物和调油墨的墨铲划伤和轧坏墨辊。工作的时候，印刷机台上要 保持清洁整齐，各种工具不能随意乱放，切勿将杂物、墨铲 、抹布等放置在设备上，如果不慎掉入运转的墨辊里，会轧坏墨辊。

       总之，对于墨辊的日 常保养是否合理,对墨辊的使用寿命长短有着直接的关系。由于印刷墨辊都 是橡胶制成的,容易膨胀变形、表面干燥结膜或者老化裂纹等问题，从而影响 油墨正常的传输，因此在日常使用和保养好墨辊就显得非常重要了。正确实施以上几点，在实际的操作中养成良好的习惯，不但可以延长胶棍的使用寿命，还能提高产品的质量和生产效率。