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行业文献

印刷油墨的基础理论知识1

       在2000年之前作为印刷物质基础之一的墨就已经出现了,国际间公认中国是最早使用墨的国家。中国早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了,这种墨可以在竹帛上写字传递信息,当时的墨在某些功能上是可以与当代的印刷油墨类比的。

       公元前1000年左右,北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷,大大提高了印刷效率,15世纪德国的谷登发明了铅和金活字印刷,油墨便有了改进,当时是用灯黑作为颜料,亚麻油为连接料,用手工将其均匀混合便制成了当时的油墨。油墨的种类很多,物理性质各不相同,有的很稠,很黏,有的却很稀,它的成分可以分为三大部分:其中液体成分称为连接料,固体成分为色料(颜料或染料)以及各种辅助剂。

一.按照干燥方式分类:①---氧化结膜干燥型油墨;②-----渗透干燥型油墨;③----挥发干燥型油墨;④-----辐射干燥型油墨。

二.按照印刷过程分类:平版印刷油墨是种粘稠并具有一定的粘性的油墨,干燥方式一般为氧化结膜的方式。凸版印刷油墨:是种粘稠的油墨,它的粘性变化范围很大,与印刷机的速度有关。柔版印刷油墨:是一种很稀的油墨,它是一种最接近牛顿流体的油墨。

三.油墨的调配:

油墨的掺和:光固油墨之间可以相互掺和,但不得与一般油墨掺和,当从原先用的油墨换成光固油墨时,应先洗净后才能进行印刷。

油墨的洗净:洗净溶剂应用光固油墨的专用清洗剂。在印刷时,如果洗净溶剂残留在墨棍上,会成为油墨干燥不良和着墨不良的原因,如果不用专用的洗净溶剂,会造成墨棍损坏。

辅助剂:油墨的辅助剂中有减粘剂、调墨油、催干剂和坚膜剂。减粘剂用于降低油墨的粘度,添加量在5%左右,超过此量会降低油墨的硬化性,催干剂用于增加油墨的固化速度,添加宜在2%以内,坚膜剂一般在10%。

四.关于颜色的一些基本知识:

首先,颜色是人们的一种经验感觉,对于颜色我们可以用色度、明度和饱和度三个特征来刻划。除了颜色的三个特征以外,与颜色有关的其他条件有:必须存在光源,在完全黑暗的环境下什么颜色也都无法看到,我们所看到的都是带有颜色的物体,如花,水果,动物,各种印刷品和油漆等,换言之,我们很少直接看到带颜色的光源,颜色是我们眼睛看到的并且由过去经验综合而得的一种感觉,离开着点,也就无所谓颜色。色度是颜色彼此相互区分的特征,明度(亮度)是人的眼睛对颜色明亮程度的感觉,用白黑系列对明度做一说明,白黑系列指的是由白色经过浅灰到中灰,再到深灰直到黑色的颜色系列。白色和黑色是这个系列的两个极端。我们说一个物体是白色的因为它对所有波长的色光做完全反射,光的反射率为100%,黑色的物体是因为它对所有波长的色光做完全的吸收,光的反射率为0。光反射率由0到100%的变化,就表现为明度的变化,反射率越高,物体越接近白色,明度越高,反之,反射率越低,物体越接近黑色,明度就越低。对彩色光来讲,彩色物体表面对光的反射率越高,它的明度就越高。受人的感觉和经验的影响,明度的变化对应于物体表面亮度的变化,当物体表面的光越高,我们感觉的明度也越高,因此说彩色物体表面的亮度越高,即它的明度越大。饱和度(彩度)是指色彩的纯度,每种颜色对应与每一波长或每一波段,单一波长的光叫单色光,单色光是彩度最高的颜色,当单色光中渗入白光颜色后,它的饱和度便下降了。

五.凸版印刷是人类历史上出现最早的一种印刷,远在公元前600年,我国就已经出现了雕版印刷了。凸版印刷是指印版上图文部分高于非图文部分的一种印刷方式,图文部分施上油墨然后加压,将油墨转移到纸张的表面,除了凸版胶印外,都是直接印刷方式,也就是印版与承印物直接接触,油墨直接由印版转移到承印物上。

六.特殊的油墨介绍:

上光油:保护印刷品墨膜的表面,提高墨膜的耐摩擦,耐化学药品,耐水防潮性能,增加印品的光泽或产生出无光的效果(亚光油),防止印刷品蹭脏或粘连,上光油是一种无色,透明或半透明的油墨。

金墨银墨:采用的是金属粉末都是容易氧化的铜粉和铝粉,在水分、大气、热和某些化学药品的作用下会失去金属光泽,如铜粉在连接料中呈酸性或微量硫存在时会发黑,印刷后与空气中硫作用也会漫漫失去光泽发乌。其储存性能和印刷性能都不好。所以用剩下的油墨一般不要再重复使用。

荧光油墨:是在可见光或者紫外线照射后能够发出荧光的一种油墨,它的颜料浓度可以高些,印刷墨膜厚度也尽可能厚一些,荧光效果才会好,并弥补耐抗性差的弱点,为提高荧光的效果,最好在白度高的纸张上印刷,不宜与别的油墨混合使用。

七.油墨附着力和固化程度的检验方法:

1.用胶带粘在印刷品的墨膜上抹平,用手拉住一头迅速剥离胶带,看墨膜是否被拉掉来进行判断;

2.使劲用手指甲划墨膜,观察墨膜表面有无脱落和划痕,如果没有即表明油墨已经完全附着和固化;

3.用棉布沾酒精在标签的表面反复进行擦拭(10-20遍);

4.用专用的检测设备给予标签的墨层部分一定的压力,反复进行摩擦(10-20遍)。